冷拔管刮削滾光機床加工廠家-巨泰機床

冷拔管刮削滾光機床的應用價值分析介紹：

冷拔管刮削滾光機床的使得對精度要求很高的刮削滾光管制作起來一點也沒有難度了，這完全要歸功于設備的強大功能和優(yōu)異性能。冷拔管刮削滾光機床中先進的是它的數控系統(tǒng)，這才是管材獲得良好加工質量的關鍵所在。同時，數控刮削滾光機床采用了工件固定、刀具旋轉進給的加工方式，實現(xiàn)了主軸箱高精度穩(wěn)定進給，保證每一步加工的準確性和穩(wěn)定性。這一機床除了可以進行滾光加工，還能用于膛削，膛削時采用前排削，同樣能達到想要的狀態(tài)。

冷拔管刮削滾光機床安裝升降裝置的知識點介紹

針對這方面的知識我們應該了解到的是技術方案將其中一個工件支撐座用升降裝置驅動，使其在工件加工結束后，將工件一端抬起，工件傾斜，切削油可快速排出。通過在其中一個支撐底座的下方安裝升降裝置，驅動工件支撐架，使得加工后的工件的一端被抬起，工件傾斜，切削油就可快速排出。節(jié)省等待時間，操作方便，節(jié)省人力。但是其采用臥式結構，無法豎向加工，也無法加工深孔。

刮削滾光機的基礎部件，它的剛度直接影響著整個機床的工作性能和工作精度。本機床床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結構，導軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導軌采用雙平結構。下面小編為大家介紹刮削滾光機性能特點有哪幾點： 　　1、采用國際上先進的鏜孔、液壓復合加工工藝； 　　2、進口刀具，往復一次完成缸筒內孔加工 　　3、采用西門子控制技術； 　　4、精度可達IT8級； 　　5、表面粗糙度可達0.2μm; 　　6、加工效率比傳統(tǒng)工藝可提高15-20倍，省時85%。